「できたらいいな。どうつくろう？」 あらゆる製造現場から聞こえる声が 私たちの仕事の起点です。 機械を、発想を、経験を、人の手を 誠実に柔軟に連携させながら ものづくりのあたりまえを問い直し、 新しいつくり方を組み立てていく。 人が何かをつくりだす。 そのはじまりをつくっている。 ここは、つくるをつくる場所。古川製作所。 
80年以上選ばれる理由
課題解決の実績
採用情報 
私たちについて 
あらゆる業界の、つくるをつくる
業界を問わず、産業用ロボットを活用し、生産現場に必要な仕組みを構想から立ち上げまで一貫してつくるロボットシステムインテグレータ。それが私たち古川製作所です。産業機械、建設機械、農業機械、自動車、商用車、物流、鉄鋼、住宅設備、電力インフラ、医療など、社会を支えるさまざまな分野で、私たちが手がけた生産システムが稼働しています。
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現場を起点に、構想をつくる
引き合い・見積の段階から、営業担当と技術担当がお客さまの現地を確認し、スペース、レイアウト、タクトタイムなど、現場ごとの条件や制約を把握。その場で見えた課題も踏まえ、生産システムの具体案をご提示します。
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人とロボットの役割を設計する
生産システムの設計・製造が私たちの仕事ですが、すべての作業を自動化すればよいわけではありません。作業者の負担、安全性、品質のばらつき、段取り替えやメンテナンス性を考えながら、現場で無理なく運用できる自動化設備を提案します。
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技術を束ね、システムを動かす
工程全体の流れを見ながら、機械設計、ロボットの動作シミュレーション、制御設計などの技術を統合。単体の設備や技術を並べるのではなく、ひとつの生産システムとして設計し、製作から立ち上げまで一貫して対応します。
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量産に近い環境で、稼働を見極める
トータル10,000㎡のトライアルスペースを活用し、大型設備でも量産時に近いレイアウトで検証できます。世界各国の電源環境も再現可能。実際の稼働条件に近い状態でトライを重ね、導入後の立ち上げリスクを減らします。
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変化に応えるラインをつくる
多品種生産への対応、生産量の変動、人手不足など、現場の状況は、常に変わります。今の工程に合わせるだけでなく、改造や増設なども見据えながら、変化する現場で使い続けられる生産システムをつくります。
現場の課題に、システムを
製造現場の課題は、現場の数だけ一つひとつ異なります。古川製作所は、お客さまの作業内容や生産条件を確認しながら、その現場に必要な生産システムをつくります。ここでは、省力化・省人化・無人化につながる課題解決の実績をご紹介します。
変わり続けられる人へ
第二の創業期とも言うべき変化の時期を迎えている古川製作所。今、私たちがともに働きたいと考えるのは「変わり続けられる人」です。なぜそう考えるのか。古川製作所はこれからどうなっていくのか。社長が語ります。
古川製作所の考えと歩み
80年以上にわたり、古川製作所は一つひとつ異なるものづくりの現場に向き合ってきました。つくるをつくる上で私たちが大切にしている考え方、会社の概要、これまでの歩みをご紹介します。