得意と実績
溶接・ハンドリング・搬送・検査など、様々な工程を組み合わせた生産システムの自動化(ファクトリーオートメーション)なら、どうぞ古川製作所へ。作業者の負担を減らしながら生産性を向上させる、オーダーメイドの生産システムを構築します。「この作業、この工程、自動化できますか?」など、まずはご要望をお聞かせ下さい。
単体工程での生産システム構築はもちろん、いくつかの工程を組み合わせた複合工程のシステムもお任せ下さい。目的に合わせてご提案致します。
1 ピッキング
ロボットを用いた高速かつ正確なピッキングによりタクト短縮に貢献します。また、カメラやレーザー等のセンサと組み合わせることにより、手作業で行われることが多かったばら積みピッキングにも応用が可能で、省人化にも貢献します。
2 溶接
溶接をロボットで行うことにより、作業者の技術や勘によって生じる品質の差が無くなり、安定した品質を実現しながら省人化にも貢献します。
3 シーリング
ロボット先端に塗布ガンを持たせ、シーリング材や接着剤の塗布作業を自動化します。高速かつ正確に材料を塗布できるため、安定した品質確保に貢献します。
4 ハンドリング
ロボットによる搬送や、加工機と連動したワークセット、加工ツールの脱着を自動で行い、省人化・生産性向上に貢献します。また、重量物のハンドリングをロボットに任せることで人体損傷のリスク回避にも繋がります。
5 加工・組付
治具やコンベア、ポジショナ等の周辺機器と組み合わせることで、精密な部品であっても正確かつ高速な組付、加工を実現します。また、作業をロボットに任せることでヒューマンエラーを無くすこともできます。
6 搬送
商品や部材の搬送に対してコンベアやトランスファーなどを組み合わせることで自動化し、人件費の削減、作業者に依存しない高速作業や長時間作業を実現します。
7 マーキング
刻印機やレーザーマーカ、インクジェットプリンタ等、用途に合わせた方法を用いて高速印字と幅広いニーズに対応します。検査装置と組み合わせることで、マーキング不良を見逃さず、トレーサビリティ管理にも貢献します。
8 検査
カメラや変位センサを用いた画像検査装置をロボットと組み合わせることで検査を自動化し、省人化および生産性向上に貢献します。
9 パレタイズ
荷積み、荷下ろし作業や移載作業を自動化することで作業者の負荷を大幅に軽減します。使用するロボットにより軽量物~重量物まで様々なものに使用可能です。
大規模な空間を必要とする生産システムであっても、量産時と同様のレイアウトでトライ可能です。下記は実績の一部ですので、業界を問わず幅広くご相談下さい。
アーク溶接システム
シャシフレーム/フロントサスペンション/リアサスペンション
エキゾーストマニホールド/エキゾーストパイプ/マフラー
シートフレーム/ドアビーム/ステアリングメンバー
ラダーフレーム/アクスルハウジング/フロントアンダ-ランプロテクター
トルクコンバーター/フォークリフトフレーム
スポット溶接システム
ピラー各種(Fr/CTR/Rr)/サイドシル/フロントサイドメンバー/リアサイドメンバー
ホイールハウス/クロスメンバー/カウルトップ/バルクヘッド/リアパネル/フロントフレーム
トンネルコンプフロントセンター/カウルサイド/ルーフコンプ/フードコンプ/ドア(fr/Rr/コンプ)
アッセンブリシステム
フロント・リアサスペンションブッシュ圧入
アッパーアームブッシュ圧入
ドアASSY(クリップ、ネジ締め)ライン
フォーエルポンプモジュール自動組立ライン
プレッシャレギュレータ自動組立ライン
特殊システム
フロントサスペンションリタップ自動機
フロントサスペンションスパッター除去自動機
マフラー水没リークテスター
マフラー乾式リークテスター
アクスルケース乾式リークテスター
シートクッション接着塗布自動機
ルーフASSY接着塗布自動機
キャブフレーム ガラス接着塗布自動機
オフラインティーチングに対応するラインシミュレーションのDELMIA、ロボットシミュレーションのROBOGUIDE、MOTOSIM、STⅡをはじめ、お客さまのあらゆるオーダーに応えるデザインツール、マシンツールを取り揃えています。
DELMIA
FJKSWAD
ROBOGUIDE
MOTOSIM
ST Ⅱ
デザインツール